Le transmetteur de pression différentielle à double bride se compose de deux composants clés : l'assemblage de la membrane de mesure et l'unité de traitement du signal électronique.
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Type de structure | Type divisé |
| Type de connexion | Bride, Support |
| Matériau du boîtier | SUS304, SUS316, Alliage d'aluminium moulé |
| Matériau de la bride | SUS316L |
| Matériau de l'électrode | 316L, Hastelloy C-276, Hastelloy C, Tantale |
| Température ambiante | -25 ~ 70°C |
| Température de traitement | -25 ~ 100°C |
| Pression applicable | -100~100kPa, -500~500kPa |
| Précision | ±0,075% |
| Interface électrique | M20×1.5 (Négociable) |
| Mode de sortie | 4~20mA, Protocole HART, RS485 |
| Classe de protection | IP65, IP66 |
| Certification | Sécurité intrinsèque, Antidéflagrant |
| Tension d'alimentation | 24VDC |
Le transmetteur de pression différentielle à double bride se compose de deux éléments clés : l'assemblage de la membrane de mesure et l'unité de traitement du signal électronique. Le composant de la boîte à membrane de mesure inclut deux interfaces de bride, qui relient respectivement le côté pression positive (extrémité haute pression) et le côté pression négative (extrémité basse pression) du milieu mesuré. Chaque bride est équipée à l'intérieur d'un capteur de pression haute précision (généralement capacitif ou à silicium diffusé), dont la surface est recouverte d'une membrane d'isolation. Cette membrane est reliée au liquide de remplissage (comme l'huile de silicone) à l'intérieur du corps du transmetteur par un tube capillaire. Lorsque le milieu mesuré s'écoule dans les brides des côtés pression positive et négative, la pression des deux côtés agit sur la membrane d'isolation. Par exemple, lors de la mesure du niveau de liquide d'un réservoir de stockage, la bride du côté pression positive est connectée au fond du réservoir (pour supporter la pression hydrostatique du liquide + la pression du gaz à l'intérieur du réservoir), et la bride du côté pression négative est connectée au sommet du réservoir (pour supporter uniquement la pression du gaz). La différence de pression entre les deux côtés reflète la hauteur du niveau de liquide. Cette différence de pression est transmise à la surface du capteur par le liquide de remplissage, provoquant des variations de la valeur de capacité interne (capacitif) ou de la valeur de résistance (silicium diffusé) du capteur. Prenant un capteur capacitif comme exemple, la différence de pression modifie la distance entre la plaque mobile et la plaque fixe, et la valeur de capacité varie linéairement, cette variation étant proportionnelle à la différence de pression. Le faible signal électrique émis par le capteur (par exemple de l'ordre du millivolt) est converti en un signal standard (tel que 4-20mA en courant continu ou un signal numérique HART, RS485) via le circuit d'amplification, le circuit de compensation de température et le circuit de traitement de linéarisation à l'intérieur du transmetteur. Par exemple, un certain modèle de transmetteur peut émettre un signal de courant de 4-20mA dans une plage de pression différentielle de 0-100kPa, où 4mA correspond à 0kPa et 20mA à 100kPa, réalisant ainsi une correspondance linéaire entre la différence de pression et le signal électrique.
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